7 parámetros de configuración de las máquinas de fusión a tope según la norma ASTM F2620

En este artículo, se exploran los 7 parámetros clave para la configuración de las máquinas de fusión a tope según la norma ASTM F2620. Estos incluyen desde la temperatura adecuada de la herramienta calentadora hasta la presión de arrastre necesaria para el correcto movimiento del equipo, asegurando la calidad y efectividad en los procesos de fusión de tuberías.

1. Temperatura de la herramienta calentadora

• La temperatura superficial de las caras de la herramienta calentadora debe estar entre 400 y 450°F (204 a 232°C). Debe utilizarse un pirómetro u otro dispositivo de medición de la temperatura superficial periódicamente para garantizar la temperatura superficial adecuada de las caras de la herramienta calentadora.

2. Instalación de insertos

• Instalar los insertos para el OD de la tubería o del accesorio que se fusionará.

3. Suministro de energía eléctrica

• Verifique que el generador en campo tenga el suministro de energía adecuado y el combustible suficiente para finalizar la unión por fusión. 

4. Presión de careado
   • Cumplir con los parametros de las normas de fusión a tope para fijar la presión de careo.

5. Presión de calentamiento

• Cumplir con los parametros de la norma de fusion a tope para fijar las presiones de calentamiento. 

6. Presión de fusión

• Determine la presión de fusión para el OD de la tubería y la relación de tamaño (DR) utilizando una presión de interfacial de 60 a 90 psi (414 a 621 kPa). Siga las instrucciones del fabricante de la tubería y la máquina de fusión para determinar la presión de fusión teórica.

7. Presión de arrastre

• La presión de arrastre es la presión requerida para que el carro de mordazas se mueva. Sume esta presión a la presión de fusión teórica para obtener la presión manométrica real que se debe fijar en la máquina