¿Qué es el sistema de control FusionGuide™?

Los propietarios y operadores ya saben que la línea de máquinas TracStar^® iSeries es la solución robusta y fiable para la fusión de tubos de plástico. Pero ¿qué es exactamente el sistema de control FusionGuide™ que aparece cuando se empieza a trabajar con la máquina? ¿Qué nivel debo usar? ¿Y qué funciones aún deben realizarse manualmente independientemente del nivel?

No te preocupes, te tenemos cubierto. Continua leyendo para obtener más información sobre los diferentes niveles de control y cómo pueden ayudarte a ser eficientes, consistentes y precisos al fusionar en el campo.

El sistema de control FusionGuide de McElroy es un software integrado en el DataLogger® 7, la robusta tableta de McElroy. El software está diseñado para guiar a los usuarios a través de cada paso del proceso de fusión, ya sea que deseen realizar una fusión completamente manual o que la máquina complete automáticamente todas las funciones de fusión.

Una vez que el operador prepara la tubería e ingresa los detalles de la unión en el DataLogger, el sistema de control FusionGuide administra las presiones y guía al operador a través del proceso de fusión para garantizar la consistencia y para que la unión cumpla a cabalidad con los estándares de la industria.

Es importante tener en cuenta que, independientemente del nivel de control seleccionado, las operaciones principales de sujeción, refrentado y alineación de los extremos de la tubería deben ser realizadas por el operador. La resistencia del peso de la tubería (conocida como DRAG) se calcula automáticamente en los tres niveles y la secuencia de cambio hidráulico se ha simplificado enormemente.

Con el sistema de control FusionGuide, los operadores tienen tres niveles de control para elegir.

El nivel 1 es la operación manual, lo que da al operador el control total. Una vez que se completan el careo y la inserción del calentador, el operador determina el tiempo de cada función de fusión y controla todas las acciones de la máquina.

Este nivel es el más adecuado cuando:

• La operación de fusión exige un control preciso del operador.
• Las condiciones del sitio y la configuración son más desafiantes, como las terminaciones o el espacio confinado.
• La operación de fusión requiere un movimiento limitado o preciso como con ciertos accesorios.

El nivel 2 es el flujo de trabajo guiado mejorado. Una vez que se completan el careo y la inserción del calentador, el operador determina cuándo se realizan las diversas funciones de fusión, pero la máquina realiza cada operación automáticamente cuando se solicita.

Este nivel es el más adecuado cuando:

• El estándar de fusión se basa en la retroalimentación del operador durante el proceso.
• Las condiciones del sitio, como el clima y la configuración, no son las ideales.
• La operación de fusión requerida es algo variable.

El nivel 3 automatiza completamente el proceso de fusión tan pronto como se completan el careo y la inserción del calentador. Este nivel es el más adecuado cuando:

• Se especifica la automatización completa.
• Las condiciones del sitio, como el clima y la configuración, están controladas y son ideales.
• La operación de fusión requerida es muy repetitiva.

Este artículo es una traducción hecha por G&G para nuestros clientes. El original apareció en la edición del 15 de septiembre de 2024 de McElroy Connections.